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RFID实现工厂全流程溯源




莱阳海尔智慧厨电互联工厂,可以看到的是一排排整齐排列的智能化设备,烟机生产线上,从主箱上线,到集烟腔安装、再到检测、包装、出厂,全部实现了全流程智能化操作。




定制下单、智能排产、智能拣配……在烟机、灶具总成装配线旁的大屏上,可以看到上面实时显示着用户定制订单生产的全流程。相比传统工厂,海尔互联工厂不是简单的自动化取代传统人工操作,而是人员和设备、设备和设备之间实现实时互联,通过全流程质量追溯系统,实现全流程制造数据可视加物流轨迹可视,用户定制订单进展实时可视。



在“i+互联工厂”大数据中心,大屏幕上实时显示着用户订单在制造中心的完成情况、成品库存信息、物流发运车辆信息等生产状况。通过大数据中心与集团大数据中心关联,并联交互用户需求,全流程7大节点互联,当用户需求到达一定量时,工厂的工艺研发人员会进行交互设计,从而开发出用户定制的产品。不仅如此,通过大数据中心,对消费者反映的产品质量等相关问题,可以通过大数据中心追溯到具体生产线上的具体岗位。



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